水性環氧樹脂地坪施工工藝
分类: 施工工艺  发布时间: 2017-07-25 15:46 
水性環氧樹脂地坪向日葵视频app安卓說明:水性環氧樹脂地坪,屬于環保型,塗料以水爲分散介質,無汙染與潮濕面有非常好的粘結性。向日葵视频app安卓具有附著力強、裝飾性強、硬度高、耐磨性好、耐酸、堿等優異性能。

適用場所

 廣泛適用于各種潮濕地面,各種廠房、倉庫、一樓無防潮層的地面,各種地下停車場等潮氣比較重的地面。適用行業不限,如電子、電器、醫藥醫療、航空航天及食品飲料等行業。

 

地面要求

新水泥地坪标号在 C20 以上,保养 30 天以上必须平整、坚固、不起沙,含水率 8%以下,高低差 3mm/2M 以下。(水性环氧地坪的平整度要取决于水泥地坪的平整度)。

 

施工工艺 —1 素地处理

目的:清除地面表面的浮漿,使地面與底塗增加附著力。

采用自吸塵打磨機將所有施工面全部打磨平整毛糙,使水性環氧底塗能與水泥地面很好的粘合。

 

施工工艺 —2 水性环氧底涂施工

目的:封閉表面的灰塵,使底漆滲透地面,增加其粘接力。

將水性底漆充分攪拌均勻,再可使用直接滾塗或用刮片塗裝。

目的:封閉表面的灰塵,使底塗滲透地面。做底塗時表面平滑光亮。

A:水性环氧底涂施工前先进行地面含水率测定:以水份计测定,8%以下即可水性环氧底涂涂装,若含水率 8%以上,可用一块适当大的吸水纸铺在地面上,四周用胶带贴好,使吸水纸密封,一天后,检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装水性环氧底涂,断续可燃则含水率偏高,需用潮湿面专用底涂或做防水处理,难燃则含水率太高,地面应再保养,不宜施工或根据地面情况确定。

 

B:水性環氧底塗配比將水性底塗固化劑15kg與水性底漆主劑5kg按重量比3:1進行混合(嚴格按照規定配比混合,不可多加或少加),采用電動攪拌機充分攪拌均勻後,再加50%-70%的水進行調配,充分攪拌均勻,攪拌均勻後采用滾塗或噴塗進行塗裝,水性環氧底漆混合好的材料要在40分鍾內使用完,塗裝時要做到薄而均,塗布後表面有光澤,無光澤處(粗糙之水泥地面)在適當時候進行補塗。(底塗一般表幹2H,實幹12H。)待水性底塗幹燥後,即可施工水性中塗層。

 

施工工艺 —3 水性环氧中涂砂浆层施工 

施工方法:先將水性環氧樹脂與定量的耐磨骨料混合,充分攪拌均勻。倒在地面上,以镘刀做一層全面批覆,在批覆的同時應將骨料均勻的鋪散在地面上。

水性環氧中塗砂漿層施工方法,先將水性中塗固化劑15kg和水性环氧中涂主剂5kg按重量比3:1進行混合(嚴格按照規定配比混合,不可多加或少加),采用電動搅拌机充分搅拌均勻,攪拌後加30%的水進行調配后搅拌均勻,加入适量的石英砂或石英粉,充分攪拌均勻,倒在地面上,以手工镘刀進行批塗,批塗時要盡量避免出現刀痕,使整體表面平整。水性環氧中塗混合好的材料要在30分鍾內使用完。(水性環氧中塗砂漿層一般表幹4H,實幹12H。)待水性環氧中塗砂漿層幹燥後,即可施工水性中塗膩子層。

 

施工工艺 —4 水性环氧中涂腻子层施工

水性環氧中塗膩子層施工方法,先將水性中塗固化劑15kg和水性环氧中涂主剂5kg按重量比3:1進行混合(嚴格按照規定配比混合,不可多加或少加),采用電動搅拌机充分搅拌均勻,攪拌後加30%的水進行調配后搅拌均勻,加入适量石英粉,充分攪拌均勻,倒在地面上,手工镘刀進行批塗批塗時要盡量避免出現刀痕,使整體表面平整。

 

施工工艺 —5 打磨清洁施工 

待水性環氧中塗膩子層完全幹燥後,應用磨光機進行整體全面的打磨處理,將表面的顆粒和其他的突出物打磨平整。使其平整光滑,中塗層全部磨好後,用掃把或吸塵器清理2遍以上。

 

施工工艺 —6 水性环氧面漆施工

將水性環氧面漆固化劑20kg和水性環氧面漆主劑5kg按重量比4:1進行混合(嚴格按照規定配比混合,不可多加或少加),采用電動搅拌机充分搅拌均勻,攪拌後20%的水進行調配后搅拌均勻,後方可進行水性環氧面漆施工,分爲兩步施工,滾塗兩遍:

第一步:應用滾塗的方式進行全面整體的施工。

第二步:待第一遍水性面漆完全幹燥後再用滾塗或噴塗的方式進行全面整體的施工。(水性環氧面漆混合好的材料要在30分鍾左右使用完)。

 

施工工艺 —7 漆面保護

水性環氧面漆施工完畢24小時,可穿柔底鞋進入,48小時後可正常使用。一周內不可用水、油、堿酸、矽等化學物塗粘。



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